Mga Kalainan Tali sa Flaskless Molding Machines ug Flask Molding Machines

Flaskless molding machinesug flask molding machine mao ang duha ka nag-unang matang sa mga ekipo nga gigamit sa pandayan produksyon alang sa paghimo sa balas molds (castings molds). Ang ilang kinauyokan nga kalainan naa sa ‌kung mogamit ba sila usa ka prasko‌ aron adunay sulud ug suportahan ang paghulma sa balas. Kini nga sukaranan nga kalainan nagdala ngadto sa mahinungdanon nga mga kalainan sa ilang mga proseso, kaepektibo, gasto, ug mga aplikasyon.

 

 

Pangunang mga Kalainan

 

Panguna nga Konsepto:nga

Flask Molding Machine: ‌Kinahanglan ang paggamit sa usa ka flask‌ sa panahon sa paghimo sa agup-op. Ang flask usa ka estrikto nga metal nga bayanan (kasagaran ibabaw ug ubos nga mga bahin) nga gigamit sa pagkupot sa balas, nga naghatag suporta ug posisyon sa panahon sa paghulma, pagdumala, pag-flip, pagsira (assembly), ug pagbubo.

Flaskless Molding Machine:‌ ‌Wala magkinahanglan ug tradisyonal nga flasks‌ panahon sa paghimog agup-op. Naggamit kini og espesyal nga high-strength molding sand (kasagaran self-hardening sand o highly compacted clay-bonded sand) ug tukma nga disenyo sa pattern aron makahimo og mga molde nga adunay igong kinaiyanhon nga kalig-on ug kagahi. Gitugotan niini ang mga agup-op nga dumalahon, sirado, ug ibubo nga dili kinahanglan ang suporta sa gawas nga flask.

 

Daloy sa Proseso:nga

Flask Molding Machine:

Nagkinahanglan og pag-andam ug pagdumala sa mga flasks (pagsagubang ug pagbitad).

Kasagaran naglakip sa paghimo sa drag molde pag-una (pagpuno ug pag-compact sa balas sa drag flask nga gibutang sa pattern), pag-flip niini, dayon paghimo sa cope mold sa ibabaw sa flipped drag (pagbutang sa cope flask, pagpuno, ug pag-compact).

Nagkinahanglan ug pattern nga pagtangtang (pagbulag sa flask gikan sa pattern).

Nagkinahanglan og pagtak-op sa agup-op (tukma nga pag-assemble sa cope ug pag-drag sa mga flasks, kasagaran gamit ang flask alignment pins/bushes).

Ang sirado nga agup-op (nga adunay mga flasks) gibubo.

Human sa pagbubo ug pagpabugnaw, gikinahanglan ang shakeout (pagbulag sa casting, gating/risers, ug balas gikan sa flask).

Ang mga flask nanginahanglan paglimpyo, pagmentinar, ug paggamit pag-usab.

 

Flaskless Molding Machine:nga

Walay bulag nga mga flasks ang gikinahanglan.

Dungan nga nag-compact sa cope ug drag molds direkta ngadto sa usa ka espesyal nga gidisenyo double-sided pattern plate (mga lungag alang sa duha ka halves sa usa ka plato) o tukma nga gipares sa lain nga pagsagubang ug drag patterns.

Human sa compaction, ang cope ug drag molds i-ejected vertically o horizontally ug direkta nga sirado uban sa tukma nga paglinya (nagsalig sa tukma nga mga giya sa makina, dili flask pins).

Ang sirado nga agup-op (walay flasks) gibubo.

Human sa pagbubo ug pagpabugnaw, ang agup-op sa balas mabuak sa panahon sa shakeout (kasagaran mas sayon ​​tungod sa pagkawala sa mga flasks).

 

Panguna nga Bentaha:nga

 

Flask Molding Machine:nga

Wide adaptability:‌ Angay alang sa mga casting sa halos tanang gidak-on, porma, pagkakomplikado, ug batch sizes (labi na ang dagko, bug-at nga mga casting).

Mga Kinahanglanon sa Ubos nga Kusog sa Balas:‌ Ang prasko naghatag ug panguna nga suporta, mao nga ang gikinahanglan nga kinaiyanhon nga kusog sa paghulma sa balas medyo ubos.

Ubos nga Inisyal nga Pamuhunan (Single Machine):‌ Ang mga batakang flask machine (pananglitan, jolt-squeeze) adunay medyo yano nga istruktura.

 

Flaskless Molding Machine:

Taas kaayo nga Produksyon sa Produksyon:‌ Giwagtang ang pagdumala sa flask, pag-flip, ug mga lakang sa paglimpyo. Labing automated, nga adunay paspas nga mga siklo sa produksiyon (maabot sa gatusan ka mga agup-op kada oras), ilabi na nga angay alang sa mass production.

Mahinungdanon nga Pagdaginot sa Gasto:‌ Pagtipig sa mga gasto sa pagpalit, pag-ayo, pagtipig, ug pagdumala sa flask; makapamenos sa luna sa salog; nagpaubos sa konsumo sa balas (ubos nga balas-sa-metal ratio); makapamenos sa gasto sa pagtrabaho.

Mas Taas nga Pagkatukma sa Dimensyon sa Casting:‌ Ang katukma sa pagsira sa agup-op gisiguro sa mga kagamitan nga adunay taas nga katukma, pagkunhod sa mismatch tungod sa pagtuis sa flask o pagsul-ob sa pin/bush; dili kaayo agup-op pagtuis.

Gipauswag nga Kondisyon sa Pagtrabaho:‌ Pagminus sa kusog sa pagtrabaho ug gipamubu ang abug ug kasaba (taas nga automation).

Gipasimple nga Sistema sa Buhangin:‌ Kasagarang mogamit ug mas uniporme, taas nga kalidad nga balas (pananglitan, unbonded sand para sa nawala nga foam, high-pressure compacted clay sand), nga naghimo sa pag-andam sa balas ug pag-recycle nga mas simple.

Mas luwas:‌ Paglikay sa mga risgo nga nalangkit sa pagdumala sa bug-at nga flasks.

 

Panguna nga mga disadvantages:nga

 

Flask Molding Machine:nga

Medyo Ubos nga Episyente:‌ Daghang mga lakang sa proseso, mas taas nga oras sa pag-auxiliary (labi na sa dagkong mga flasks).

Mas Taas nga Gasto sa Operating:‌ Taas nga gasto alang sa pagpamuhunan sa flask, pagmentinar, pagtipig, ug pagdumala; medyo mas taas nga konsumo sa balas (mas taas nga balas-sa-metal ratio); nagkinahanglan og dugang nga luna sa salog; nagkinahanglan ug dugang manpower.

Relatibong Limitado nga Katumpakan sa Paghulma:‌ Ipailalom sa katukma sa flask, pagtuis, ug pagsul-ob sa pin/bush, nga adunay mas taas nga risgo sa mismatch.

Mas Taas nga Labour Intensity, Relatively Poorer Environment:‌ Naglambigit sa bug-at nga mga buluhaton sa manual sama sa pagdumala sa flask, pag-flip, paglimpyo, uban ang abog.

Flaskless Molding Machine:nga

Taas nga Inisyal nga Pamuhunan:‌ Ang mga makina mismo ug ang ilang mga sistema sa automation kasagaran mahal kaayo.

Taas kaayo nga mga kinahanglanon sa balas:‌ Ang paghulma sa balas kinahanglan adunay labi ka taas nga kusog, maayo nga pagkadagayday, ug pagkahugno, kasagaran sa mas taas nga gasto.

Taas nga Kinahanglanon sa Sumbanan:‌ Ang doble nga panig nga pattern nga mga plato o taas nga katukma nga gipares nga mga sumbanan komplikado ug mahal sa pagdesinyo ug paghimo.

Panguna nga Angay alang sa Mass Production:‌ Ang mga pagbag-o sa pattern (plate) medyo hasol; dili kaayo ekonomikanhon alang sa gamay nga batch nga produksiyon.

Limitasyon sa Gidak-on sa Casting:‌ Kasagaran nga mas haum alang sa gagmay hangtod sa medium-kadako nga mga casting (bisan kung adunay daghang mga linya nga walay flask, kini labi ka komplikado ug mahal).

Gikinahanglan ang Estrikto nga Pagkontrol sa Proseso:‌ ​​Nanginahanglan ug tukma nga pagkontrol sa mga kabtangan sa balas, mga parameter sa compaction, ug uban pa.

 

Kasagaran nga mga Aplikasyon:nga

Flask Molding Machine:‌ Kaylap nga gigamit alang sa paghimo sa mga casting sa usa ka piraso, gagmay nga mga batch, daghang mga lahi, dagkong gidak-on, ug bug-at nga gibug-aton. Ang mga pananglitan naglakip sa mga higdaanan sa himan sa makina, dagkong mga balbula, mga sangkap sa makinarya sa pagtukod, mga casting sa dagat. Kasagarang kagamitan: Jolt-squeeze machine, jolt-ram machine, flask-type shoot-squeeze machine, flask-type matchplate lines, flask-type high-pressure molding lines.

Flaskless Molding Machine: Panguna nga gigamit alang sa ‌mass production sa gagmay hangtod sa medium-sized, medyo yano nga porma nga mga casting. Kini ang mainstream nga pagpili sa automotive, internal combustion engine, hydraulic component, pipe fitting, ug mga industriya sa hardware. Kasagaran nga mga representante:

Vertically Parted Flaskless Shoot-Squeeze Machines:‌ Eg, DISAMATIC lines (DISA), ang pinaka kaylap nga gigamit nga flaskless system, episyente kaayo para sa gagmay/medium nga mga casting.

Horizontally Parted Flaskless Molding Machines:‌ Samtang estrikto nga “flaskless” human sa paghubo, sila usahay mogamit ug molding frame (susama sa usa ka simple nga flask) panahon sa compaction. Usab kaayo episyente, sagad gigamit alang sa mga bloke sa makina ug mga ulo sa silindro.

Summary Comparison Table

Feature

Flask Molding Machine

Flaskless Molding Machine

ngaPanguna nga Featurenga ngaNaggamit ug Flasksnga ngaWalay Gigamit nga Flasksnga
ngaPagsuporta sa agup-opnga Nagsalig sa Flask Nagsalig sa Kusog sa Balas ug Tukma nga Pagsira
ngaDaloy sa Prosesonga Komplikado (Ibalhin/Punan/Flip/Close/Shakeout flasks) Gipasayon ​​(Direktang Agup-op/Sirado/Ibubo)
ngaBilis sa Produksyonnga Medyo Ubos ngaTaas kaayo(Suits Mass Production)
ngaPer-Piece nga Gastonga Mas Taas (Flasks, Balas, Trabaho, Space) ngaUbos(Tin-aw nga Bentaha sa Mass Production)
ngaInisyal nga Puhunannga Medyo Ubos (Basic) / Taas (Auto Line) ngaTaas kaayo(Makina ug Automation)
ngaPagkatukma sa Castingnga Kasarangan ngaMas taas(Gisiguro sa Makina nga Pagkasirado sa Pagsira)
ngaMga Kinahanglanon sa Balasnga Medyo Ubos ngaTaas kaayo(Kalig-on, Pagkadagayday, Pagkahugno)
ngaMga Kinahanglanon sa Sumbanannga Sumbanan nga Single-Sided Patterns ngaHigh-Precision Doble-Sided/Matched nga mga Palidnga
ngaAngayan nga Batch Sizenga Usa ka Piraso, Gamay nga Batch, Dako nga Batch ngaNag-una sa Mass Productionnga
ngaAngay nga Casting Sizenga Halos Walay Kinutuban (Excels sa Dako/Mabug-at) ngaNag-una sa Gagmay-Medium Castingsnga
ngaLabour Intensitynga Mas taas ngaUbos(Taas nga Automation)
ngaKalibutan sa Trabahonga Medyo Dili Maayo (Abog, Kasaba, Bug-at nga Pag-alsa) Mas Maayo
ngaKinaandan nga mga Aplikasyonnga Mga Himan sa Makina, Balbula, Bug-at nga Makinarya, Marine ngaMga Bahin sa Sasakyan, Mga Comps sa Makina, Pipe Fitting, Hardwarenga
ngaRepresentante nga Kagamitannga Jolt-Squeeze, Flask Matchplate, Flask HPL ngaDISAMATIK (Vert. Parting)ug uban pa.

 

Sa yanong pagkasulti:nga

Nanginahanglan ug flask para suportahan ang agup-op sa balas → ‌Flask Molding Machine‌‌ → Flexible & versatile, angay sa lain-laing sitwasyon, pero mas hinay ug mas taas nga gasto.

Ang agup-op sa balas lig-on ug gahi sa iyang kaugalingon, wala'y kinahanglan nga flask → ‌Flaskless Molding Machine‌ → Labi ka paspas ug mubu nga gasto, maayo alang sa gagmay nga mga bahin nga gihimo sa kadaghanan, apan taas nga pamuhunan ug mas taas nga mga babag sa pagsulod.

 

Ang pagpili tali kanila nagdepende sa piho nga mga kinahanglanon sa paghulma (gidak-on, pagkakomplikado, gidak-on sa batch), badyet sa pamuhunan, mga katuyoan sa kahusayan sa produksiyon, ug mga target sa gasto. Sa modernong mga foundry, ang mass production kasagarang mipabor sa episyente nga flaskless nga mga linya, samtang ang multi-variety/small-batch o dagkong castings mas nagsalig sa flask molding.

junengPabrika

Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. usa ka subsidiary sa Shengda Machinery Co., Ltd. nag-espesyalisar sa mga kagamitan sa paghulma.Usa ka high-tech nga R&D nga negosyo nga dugay na nga nakigbahin sa pagpalambo ug paggama sa mga kagamitan sa paghulma, awtomatik nga mga makina sa paghulma, ug mga linya sa asembliya sa paghulma.

Kung kinahanglan nimo aFlaskless molding machine, mahimo nimong kontakon kami pinaagi sa mosunod nga impormasyon sa pagkontak:

Sales Manager: zoe
E-mail:zoe@junengmachine.com
Telepono: +86 13030998585


Oras sa pag-post: Nob-06-2025